I . підготовка
1. Перевірте, чи є систем повітря та водної лінії виробництва пластикових труб безперешкодно і чи є якісь витоки .
2. Постановіть, чи регулювання тягової машини, тривимірний рух вакуумного коробки та ріжуча машина легка, надійна та гнучка для обертання, і чи є якесь заклинання .}
II . Послідовність запуску
1. Попередження: Увімкніть основний вимикач живлення та встановіть параметри інструментів управління температурою у кожній зоні нагріву відповідно до вимог процесу .
2. Зауважте, чи підвищення температури в кожному розділі нормально, і підтвердьте, що кожен інструмент управління температурою працює нормально . Після того, як температура досягає встановленого значення, зберігайте його теплим протягом 2 годин .
3. Запустіть основний двигун пластикового екструдера і збільште швидкість гвинта з низької до високої . Відкрийте пластину пластини для бункера екструдера, щоб скинути матеріал у ствол .
4. Дотримуйтесь кольорового стану матеріалу, виписаного з штампу та поточного значення екструдера, і відрегулюйте температуру та швидкість у часі відповідно до процесу .
5. Запустіть вакуумний насос і насос для розпилення для регулювання ступеня вакууму в коробці .
6. Підключіть екструдований порт труби з направляючою трубкою, вручну витягніть її в затискач тягового машини, запустіть тягову машину та
Відрегулюйте швидкість тяги, щоб відповідати обсягу екструзії .
7. Відрегулюйте тиск повітря кожної точки дії різницької машини, встановіть довжину труби та покладіть машину для різання в стані очікування .
8. In the initial stage, the inner and outer surfaces of the pipe may not be bright and smooth enough, and the pipe diameter, wall thickness, and roundness may be slightly different. After running for a period of time, better results can be achieved by adjusting the process temperature, die core positioning and vacuum degree.
3. Послідовність відключення
1. Зупиніть годування . поступово зменшуйте швидкість основного гвинта, щоб злити решту матеріалу в бочці . за звичайних обставин,
Після зупинки не потрібно розібрати гвинт, щоб зняти матеріал у бочку, але його потрібно натиснути на очищення з очищенням матеріалу . після очищення, закрийте пластиковий штепсельну пробку для екструдера, відрегулюйте основну швидкість двигуна до нуля і натисніть кнопку зупинки .}}}}}}}}}}}}}
2. Вимкніть вакуумний насос, розпилення водяного насоса, тягова машина, ріжуча машина та нагрівач по черзі .
3. Закрийте вхідний клапан води . Очистіть всю поверхню пристрою .
4. Зареєструйте запис операції .
Iv .
1. запобігти аваріям безпеки, такими як ошпарювання та електричний удар; Не кладіть руки в обертові та пневматичні деталі під час роботи обладнання, і строго заборонено видалити захисні обкладинки під час роботи!
2. Зверніть увагу на те, чи є аномальні звуки в системі передачі та бочку лінії виробництва пластикових труб yifengsuliao . com .
3. зверніть пильну увагу на те, чи змащування, контроль температури, нагрівання, охолодження та інші системи нормальні, і немає витоку .
4. У матеріалі не допускається сміття, а жорсткі предмети, такі як метал і пісок
5. Гвинт дозволяється починати лише з низькою швидкістю, а час холостого ходу не може бути занадто довгим .
6. Before starting the machine again, the barrel must be fully preheated and insulated. If necessary, a small amount of raw materials can be added to squeeze out the stored material at a low speed. The pipe mold must be opened and cleaned after each use to ensure smoothness, otherwise charred materials will be produced.
